Рубильники серии В2000, Р2000, П2000, РЗ000, П3000

Выключатели, разъединители и переключатели серий В2000, Р2000, П2000, РЗ000, П3000 предназна­чены для пропускания номинальной силы тока от 630 до 4000 А и нечастых (до шести в час) неавтоматических коммутаций электри­ческих цепей при напряжении до 1200 V постоянного и до 1000 V переменного тока частотой 50 и 60 Нz.

Выключатели изготовляются в климатических исполнениях УХЛ (для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом) и Т (для эксплуатации в макроклиматичес­ких районах с сухим и влажным тропическим климатом).

Аппараты, не имеющие дугогасительных контактов, применяются только как разъединители для коммутирования цепей без тока. В2000, Р2000, П2000, РЗ000, П3000, снабженные дугогасительными контактами, допуска­ют включение и отключение цепей под нагрузкой.

Модификации рубильников

• разъединитель Р2315 УХЛ2 1600А;
• рубильник П2743;
• рубильник П-2113 630А.

Устройство и принцип действия

В2000, Р2000, П2000, РЗ000, П3000 состоят из следующих составных частей:

• главных контактов;
• дугогасительных контактов (в исполнении с дугогасительными контактами);
• контактов вспомогательной цепи (в исполнении с контактами вспомогательной цепи);
• привода (центральная рукоятка, штанга для пополюсного управления, маховик).

Аппараты имеют ручное управление и выпускаются в одно-,  двух- и трехполюсных исполнениях.

Составные части аппарата смонтированы на изоляционной плите. Рубильники данного типа с центральной рукояткой и управлением штангой исполняются на постоянной или, по требованию заказчика, на времепной (транспортной) плите.

Материалы и размеры временной плиты не нормируются и выбираются предприятием-изготовителем.

Рубильники с маховичным приводом изготовляются только на постоянной плите.

Главные неподвижные контакты - контактные стойки 3 (рис. 1) и шарнирные стойки 1 выполнены в виде пакетов из двух (в аппаратах на 630 - 2500 А) или четырех (в аппаратах на 3200 - 4000 А) медных шин, укрепленных на плите аппарата.

Главные подвижные контакты - ножи 6, выполнены в виде медных полос, один конец которых посредством вала 8 постоянно сочленен с шарнирными стойками.

Пригонка контактов считается достаточной, если участок вхождения  щупа толщиной 0,1 мм в стык между сопрягаемыми плоскостями не превышает 25% нахлестки.

Рис. 1. Главные контакты рубильников, где:
1 - стойка шарнирная; 2 - шпилька; 3 - стойка контактная; 4 - траверса; держатель; 6 - нож; 7 - пружина изгиба пластичная; 8 - вал; 9 - пластина серебряная

Нажатие на главные контакты создается пакетами пластинчатых пружин 7, наложенных на контактные ножи и стянутых шпильками 2. Прогиб пружин определяется во включенном положении ножей как разность размеров А в свободном и затянутом состоянии.

Во включенном положении между ножами и держателем должен быть зазор Б и держатель должен иметь возможность смещаться (вместе с траверсой 4 или независимо от нее) в направлениях, указанных стрелками Г в пределах 2 - 4 мм.

Рубильники, предназначенные для коммутирования под током, снабжены дугогасительными контактами.

Рис. 2. Дугогасительные контакты рубильников В2000, Р2000, П2000, РЗ000, П3000
1 - щека; 2 - пластина; 3 - болт; 4 - контакт; 5 - пластина; 6 - угольник; 7 - контактодержатель; 8 - держатель; 9 - контакт; 10 - пружина; 11 - пластина; 12 - штифт

Неподвижный дугогасительный контакт состоит из медного контакта 9, привинченного к пружине 10, и пластины 11. Неподвижный контакт укреплен на контактной стойке болтом 3.

Пластина 2 (в аппаратах на 630 А) или штифт 12 (в аппаратах на 1200, 1600 А) предупреждает смещение неподвижного контакта.

Пружина подогнута в сторону пластины и прижимается к ней в точке Д силами упругости. При нажатии на контакт в направлении стрелки Е пружина должна отходить от пластины при усилии не менее 1,0 kgf. Подвижный медно-графитовый дугогасительный контакт 4 привинчен к держателю 5 контактных ножей одновременно с контакто-держателем 7 и дугогасительной камерой.

Контактодержатель усиливает местное магнитное поле тока дуги, возникающей на дугогасительном контакте при размыкании цепи, что способствует выдуванию дуги в сторону от контактных ножей.

Подвижный контакт закрыт дугогасительной камерой, состоящей из двух изолирующих щек 1, четырех поперечных пластин 5, разбивающих дугу, возникающую на дугогасительных контактах при отключении тока, и угольника 6, служащего для крепления камеры и одновременно играющего роль рога, способствующего втягиванию дуги в камеру.

При включении дугогасительные контакты замыкаются раньше главных.

Каждый аппарат допускает пристройку одного или двух контактов вспомогательной цепи, скомплектованных попарно: один замыкающий и один размыкающий.

В переключателях контакты вспомогательной цепи устанавливаются на каждом направлении включения.

Контакты вспомогательной цепи и их зажимы в аппаратах I и II величин всех исполнений, III и IV величин с центральной рукояткой и управлением штангой расположены с лицевой стороны плиты, а III и IV величин с маховичным приводом - с задней стороны плиты аппарата.

Рис. 3. Контакты вспомагательной цепи, где:
a - положение контактов во включенном состоянии аппарата; b - положение контактов в отключенном состоянии аппарата; 1 угольник; 2 - контакт металлокерамический; 3 - основание; 4 - контакт размыкающий; 5 - контакт замыкающий; 6,7 - кнопка; 8 - пружина сжатия; 9 - мостик контактный

Основной монтажной деталью комплекта контактов вспомогательной цепи является пластмассовое основание 3, на котором укреплены четыре угольника 1 с зажимами для присоединения внешних проводов и металлокерамическими контактами 2, которые перемыкаются двумя мостиками контактными 9.

Мостики разжимаются пружиной 8 и направляются стержнем кнопки 6. При перемещении кнопки происходит замыкание и размыкание контактов вспомогательной цепи.

В отключенном положении аппарата под действием пружины 7 все замыкающие контакты разомкнуты, а размыкающие - замкнуты.

При включении аппарата стержень кнопки 6 отжимается шпилькой, связанной с контактными ножами (в аппаратах с центральной рукояткой и управлением штангой) или специальным рычагом (в аппаратах с приводом от маховика), а. При этом размыкающие контакты размыкаются, а замыкающие - замыкаются.

В переключателях изменение коммутационного положения происходит только на контактах вспомогательной цепи, соответствующих данному направлению включения. Коммутационное положение остальных контактов вспомогательной цепи не меняется.

В2000, Р2000, П2000, РЗ000, П3000 исполняются с центральной рукояткой, управлением съемной штангой и приводом от маховика.

Центральная рукоятка выполняется двух видов: шар с изоляционной шайбой или изоляционная трубка с изоляционными шайбами, закрепленными на подвижных ножах (в однополюсных аппаратах) или изоляционной траверсе, соединяющей ножи (в двух и трехполюсных аппаратах).

В аппаратах с центральной рукояткой все полюса включаются и отключаются одновременно. Каждый полюс аппарата с управлением съемной штангой включается и отключается поочередно.

Штанга представляет собой изоляционную трубку со скобой на одном конце и шаровидной изоляционной рукояткой на другом.

Ножи каждого полюса снабжены держателем с кольцевидным отверстием, в которое вставляется скоба штанги при управлении аппаратом.

Переключатели с управлением съемной штангой снабжены устройством, обеспечивающим улавливание и фиксацию среднего (отключенного) положения.

Фиксирующее устройство состоит из шайбы 2 и ролика 4, расположенных между шинами 6 шарнирной стойки. Ролик прижимается к шайбе пружинами 5. Шайба 2, увлекаемая шпилькой 1, вращается вместе с контактными ножами на валу 3.

Управление аппаратом с приводом от маховика производится поворотом вала, пропущенного между стойками. На вал насажены маховик и цилиндрические шестерни. Посредством шестерен и рычагов вал приводит в движение траверсу с контактными ножами. Направление вращения маховика привода и контактных ножей противоположны. Подшипники приводного вала установлены непосредственно на плите аппарата.

Рис. 4. Фиксирующее устройство переключателей :
1 - шпилька; 2 - шайба; 3 - вал; 4 - ролик; 5 - пружина; 6 - шина

Условия эксплуатации

Рубильники рассчитаны для работы в продолжительном режиме при следующих условиях:

• рабочая температура окружающего воздуха: от минус 60 до плюс 40 °С для исполнения УХЛ, от минус 10 до плюс 45 °С для испол­нения Т;
• относительная влажность окружающего воздуха 80 % при тем­пературе до 20 °С для исполнения УХЛ и 90 % при температуре 27 °С для исполнения Т;
• воздействие вибрации в диапазоне частот от 1 до 25 Hz и уско­рении до 0,5g;
• воздействие многократной ударной нагрузки с ускорением до 3 g длительностью от 2 до 20 ms;
• высота над уровнем моря не более 2000 m;
• окружающая среда не должна содержать газы, жидкости и пыль в концентрациях, нарушающих работу аппаратов.